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　　高速鋼使用:

　　高速鋼主要用于制造中高速切削刀具，如車刀、銑刀、鉸刀、拉刀、麻花鉆等。

　　W18Cr4V鋼的更終熱處理為高溫淬火+多次回火。W18Cr4V鋼的淬火溫度高達1270 ~ 1280℃，淬火冷卻后得到馬氏體、碳化物和殘余奧氏體(20% ~ 30%)。在560℃進行三次回火。多次回火的主要目的是消除淬火組織中更多的殘余奧氏體，使其轉變?yōu)轳R氏體。第三次回火還可以在馬氏體中析出更多的碳化物，產生二次硬化，提高熱硬度。熱處理后高速鋼硬度可達6365HRC。

　　高速鋼它屬于萊氏體鋼。鑄態(tài)組織含有粗大的魚骨狀合金碳化物，硬而脆。如果不消除這種碳化物的不均勻性，刀具會在早期損壞，使刀具容易發(fā)生“崩刃”。因此，必須通過反復鍛造將其壓碎，以細化碳化物并使其均勻分布在基體上。W18Cr4V鋼鍛造，然后退火mh55。模具鋼品牌，為了消除內應力，降低硬度，提高切削性能，做好淬火的組織準備。

　　高速鋼特點:

　　工具鋼制成的刀具經過熱處理后具有足夠高的硬度，例如用于金屬切削的刀具一般在HRC60以上。該刀具在高切削速度和加工硬質材料引起的高溫加熱條件下，仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性。一般碳素工具鋼和合金工具鋼在180 ~ 250℃能保持高硬度，高速工具鋼在600℃左右能保持高硬度。紅硬性是熱變形模具鋼和高速切削工具鋼的一個非常重要的性能。

　　工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。該工具能在相當大的壓力和摩擦力條件下保持其形狀和尺寸不變。

　　(3)強度和韌性

　　工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具在工作過程中能夠承受載荷、沖擊、振動、彎曲等復雜應力，從而保證工具的正常使用。

　　(四)其他表現

　　由于各種工具的工作條件不同，工具鋼還具有一些其他性能，如高溫力學性能、熱疲勞性能、導熱性和耐腐蝕性等。

　　除上述性能外，工具鋼還應具有良好的工藝性能。

　　工具鋼應具有良好的熱壓加工性和切削加工性，以保證工具的制造和使用。鋼的可加工性取決于化學成分和顯微組織的質量。

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　　工具鋼的淬火溫度應足夠寬，以減少過熱的可能性。

　　(3)硬化能力和淬透性。

　　硬化能力是鋼在淬火后能達到的高硬度。硬化能力主要與鋼的化學成分有關，尤其是碳含量。碳含量越高，鋼的硬化能力就越高。

　　淬透性表示鋼淬火后從表面到內部的硬度分布。淬透性與鋼的化學成分、純度和晶粒度有關。

　　根據用于制造的工具不同，對這兩種性能都有一定的要求。

　　⑷脫碳敏感性

　　工具表面脫碳會降低表層硬度，所以要求工業(yè)用鋼脫碳敏感性低。在相同添加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。

　　⑸熱處理變形性

　　當工具被熱處理時，它的尺寸和形狀要求是穩(wěn)定的。

　　是的，它非常適合用來制造刀具和量具的鋼材。需要良好的可磨性。鋼的易磨性與其化學成分有關，尤其是釩的含量。如果釩含量不低于0.50%，則可磨性會變差。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集。模具鋼材料銷售、配套機加工、熱處理、PVD涂層處理和產品失效分析服務為一體的公司。以《中國制造2025》為綱領，堅持“創(chuàng)新驅動、質量、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。

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