如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術(shù)支持，可以在線(xiàn)咨詢(xún)。SKD11是一種通用冷加工機(jī)床，具有高耐磨性和高韌性。模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，該鋼純凈且具有良好的淬透性，淬火變形小。該鋼經(jīng)過(guò)球化退火和軟化處理后，切削加工性好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)需擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬和釩的特殊添加。

　　高硬度耐磨共晶碳化物均勻，韌性好，不易開(kāi)裂，淬火后硬度> 62HRC。525℃滲氮時(shí)間20h/30h/60h，滲氮層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；滲氮時(shí)間為2h，溫度為570℃，滲氮層深度為1020μm，零件表面硬度為950HV。

　　Si Si ≤0.40

　　Mn Mn ≤0.60

　　磷≤0.030

　　硫≤0.030

　　鉻鉻11.0-13.0

　　陌陌0.80-1.20

　　倪妮≤0.50

　　釩0.20-0.50

　　Cu Cu ≤0.25

　　中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)品牌Cr12Mo1V、中國(guó)臺(tái)灣省CNS標(biāo)準(zhǔn)品牌SKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)品牌x165CrMoV12、日本Jis標(biāo)準(zhǔn)品牌SKD11、roCT韓國(guó)Ks標(biāo)準(zhǔn)品牌STD11、意大利UN1標(biāo)準(zhǔn)品牌x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)品牌2310、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)品牌X160CrM0V12、美國(guó)AISi/sAE。

　　1.高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性好，易切削；

　　2、SKD11是一種強(qiáng)度、韌性和耐熱性平衡良好的冷。模具鋼近年來(lái)，隨著各向同性產(chǎn)品的發(fā)展，一直朝著高韌性方向發(fā)展，可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，并且易于加工，熱處理變形小。

　　(1)真空脫氣精煉，內(nèi)部品質(zhì)極其潔凈。

　　(2)良好的可加工性。

　　(3)淬透性好，可以空冷淬火，不用擔(dān)心淬火裂紋。

　　(4)熱處理變形很小，淬火偏差很小，更適合有精度要求的模具。

　　(5)優(yōu)異的耐磨性，更適合用作不銹鋼或者由高硬度材料制成的沖裁模。

　　(6)韌性好。

　　為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，在淬火3-4小時(shí)后，模具立即在-70℃至-80℃下低溫處理，然后回火。深冷處理后工模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開(kāi)裂的危險(xiǎn)。

　　模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。skd11圓鋼是什么材料？

　　525℃滲氮處理

　　工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見(jiàn)下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35

　　570℃軟氮化

　　工件的表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時(shí)，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。

　　用線(xiàn)切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，通常在更后用線(xiàn)切割加工時(shí)會(huì)遇到開(kāi)裂。

　　為防止開(kāi)裂，建議采用氣體淬火和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或在型腔內(nèi)對(duì)模具毛坯進(jìn)行預(yù)處理。

　　5.用于制造塑料模具、剪刀、圓鋸、金屬?zèng)_壓模具和成型輥。

　　6.skd11用圓鋼做的冷加工或熱加工切邊模、輥邊、紋路、線(xiàn)模、變壓器芯模、切鋼皮滾刀、鋼管成型輥、專(zhuān)用成型氣缸、釘頭模是什么材料？

　　7.厚度≤6mm的薄鋼板高效落料模、沖孔模、沖壓模。

　　8.各種剪刀、鑲嵌件、滾絲模具。

　　9.抗滑塊冷鐓模、拉深模和冷擠壓模。

　　10.熱固性樹(shù)脂模具、普通塑料模具。蘇州東锜反應(yīng)迅速，發(fā)貨快速準(zhǔn)確，羊毛24小時(shí)發(fā)貨，蘇州、東莞、廣州精礦48小時(shí)發(fā)貨。公司秉承“誠(chéng)信為本，絕不以次充好，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，注重承諾，質(zhì)量決定未來(lái)”的企業(yè)精神和雙贏的合作伙伴，贏得了廣大客戶(hù)的信任。

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