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模具鋼購(gòu)買的時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不是統(tǒng)一固定的,有的地方會(huì)高一些,有的地方可能會(huì)便宜一些,但實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠家和產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟貪小便宜買劣質(zhì)。模具鋼結(jié)果往往得不償失。我建議大家在實(shí)際購(gòu)買的時(shí)候,一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買,去專業(yè)正規(guī)的廠家購(gòu)買。SKH51
別名:高速鋼相當(dāng)于中國(guó)的W6Mo5Cr4V2。
高速鋼熱處理工藝復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差,淬火通常分兩個(gè)階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(避免造成較大熱應(yīng)力),然后快速加熱至1190 ~ 1290℃的淬火溫度(不同品牌實(shí)際使用溫度不同),再進(jìn)行油冷或風(fēng)冷或充氣冷卻。工廠的鹽爐加熱比skh51好,現(xiàn)在廣泛使用真空爐。淬火后,由于內(nèi)部結(jié)構(gòu),一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體, 這影響了。高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)變殘余奧氏體,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般需要回火2 ~ 3次,回火溫度為560℃,每次1小時(shí)。
化學(xué)成分(%)
SKH51屬高速鋼日本JIS的品牌相當(dāng)于德國(guó)的DIN 1.3343,美國(guó)的M2,中國(guó)的W6Mo5Cr4V2。
C0.800.9
Mn0.150.40
Si0.20.45
Cr3.804.4
Mo4.55.5
V1.752.2
W5.56.75
P≤0.030
S≤0.030
鎳≤0.3
銅≤0.25
紅硬性高,耐磨性高,切削能力強(qiáng),沖擊韌性高,晶粒細(xì)小均勻,韌性高。SKH-51模具鋼材質(zhì)是鎢鋼材質(zhì)的高速鋼,適合制造強(qiáng)力切削的耐磨抗沖擊刀具,模具,螺絲模具,需要韌性和形狀復(fù)雜的刀具,銑刀比skh51,鉆頭等要好。
高速工具鋼主要用于制造高速切削刀具。因其紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn),也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承、高溫彈簧等。高速工具鋼熱處理后硬度可達(dá)HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持較高的硬度,韌性、耐磨性和耐熱性良好。退火后的高速工具鋼主要合金元素有很多,如鉬、鉻、釩等,有些高速工具鋼還添加了鈷、鋁等元素。這種鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要組織特征之一是含有大量碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物, 其在熱壓處理后破碎成顆粒并比skh51更好地分布在鋼中,并被稱為一次碳化物。從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物,對(duì)高速工具鋼的性能有很大影響,尤其是二次碳化物,對(duì)鋼的奧氏體晶粒尺寸和二次硬化有很大影響。碳化物的數(shù)量和類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān),而碳化物的粒度和分布與鋼的變形有關(guān)。鎢和鉬是高速工具鋼的主要合金元素。它在鋼的二次硬化和其他性能中起著重要作用。鉻在鋼的淬透性、抗陽(yáng)性和耐磨性中起重要作用, 并且對(duì)二次硬化也有一定的作用。釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性有重要作用,但降低了可磨性。
高速工具鋼的淬火溫度很高,接近熔點(diǎn)。其目的是使合金碳化物更多地溶入基體,使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度增加,屬于二次硬化,但淬火溫度越高,回火后強(qiáng)度和韌性越低。淬火后,回火硬度在350℃以下降低,在350℃以上逐漸升高,在℃范圍內(nèi)的回火硬度(化學(xué)成分不同,回火溫度不同)出現(xiàn)第二個(gè)硬度峰,超過淬火硬度。這就是二次硬化,這是高速工具鋼的一個(gè)重要特性。除了高硬度、耐磨性和紅硬性之外, 高速工具鋼還具有熱塑性、磨削性等一定的工藝性能。多系統(tǒng)高速工具鋼的主要合金元素是鎢,不含鉬或含少量鉬。其主要特點(diǎn)是低過熱敏感性、低脫碳敏感性、熱處理等。
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