影響模具材料價(jià)格的主要因素有進(jìn)口國(guó)產(chǎn)，規(guī)格數(shù)量，對(duì)價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格區(qū)間。建議你咨詢(xún)?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后硬度高、磨削性好、淬透性強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定性好，適用于制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具和熱固性塑料模具。SKD11的特點(diǎn):任性好，抗高溫疲勞能力強(qiáng)，能承受溫度融合，適合在高溫下長(zhǎng)時(shí)間工作。具有良好的切削性能和拋光性能。SKD11采用電爐熔煉，電渣重熔， 鋼更純凈，韌性更好。適用于制造鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型光亮鋼(去皮冷拉)。SKD11是制作頂桿和氣缸的理想材料，也適用于制造高成品率的塑料模具。滲氮處理可以使模具表面獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，這對(duì)于提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性是非常顯著的。壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面耐蝕性有利于產(chǎn)品快速脫模。525℃軟氮化后，表面硬度可達(dá)到20小時(shí)、30小時(shí)和60小時(shí)的高壓氮化時(shí)間。525℃軟氮化后，工作表面硬度約為950HV。軟氮化通常進(jìn)行2小時(shí)，硬化層的深度為1020微米。SKD11用途:厚度不超過(guò)6mm的薄板，高效沖裁模具。沖壓模具及沖壓模具各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片滾絲模具及耐磨滑塊冷鐓模具、熱固性樹(shù)脂成型模具、規(guī)等拉深成型及冷擠壓模具。SKD11的用法(僅供參考)1。在“淬火+回火”狀態(tài)下使用2。在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性要求)3。在“淬火+回火+滲氮處理”的狀態(tài)下使用(適用于表面硬度要求高的場(chǎng)合)4。低溫處理為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性， 模具淬火后立即進(jìn)行低溫冷卻——形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件在低溫處理后有開(kāi)裂的危險(xiǎn)。5.模具或工件滲氮后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見(jiàn)下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm 0 . 250 . 300 . 357 . 570℃軟氮化后，工件表面硬度約為更大允許應(yīng)變950HVSKD11。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作，磨削容易造成磨削裂紋。為了防止裂紋，多次磨削時(shí)應(yīng)采用較小的磨削進(jìn)給， 并且要加上良好的水冷條件。用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，通常在更后用線切割加工時(shí)會(huì)遇到開(kāi)裂。為防止開(kāi)裂，建議采用氣體淬火和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或在型腔內(nèi)對(duì)模具毛坯進(jìn)行預(yù)處理。SKD11的化學(xué)成分(%):c 1.40-1.60 si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 mo 0.80-1.20v 0.30。

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